бетон, торкретирование...

бетон, производство бетона, добавки, состав, цена
...

...

методы бетонирования...


Производство бетонной смеси



Форум о бетоне (Перейти...)
  1.  ВНВ и ТМЦ (20.03.17 - 17:43)
  2.  Изотропный бетон (20.03.17 - 17:37)
  3.  Водонепроницаемый бетон (21.02.17 - 07:54)
  4.  Выбор противоморозных добавок (20.01.17 - 12:16)
  5.  Швонарезчик (19.01.17 - 21:44)
Покупка и продажа бетона (Перейти...)
  1.   П   Опалубка для монолитного стр ...  (16.01.18 - 12:08)
  2.   П   Канат арматурный ГОСТ 13840- ...  (22.10.17 - 19:44)

Каталог предприятий (Перейти...)
  1.   google ...
  2.   google ...
  3.   Watching sports ...
  4.   Теннис ...
  5.   Метиз ...

Прайс-листы (Перейти ...)

торкретирование бетона

 

ТОРКРЕТИРОВАНИЕ БЕТОНА

Торкретирование производят смесями на плотных или пористых заполнителях в один или несколько слоев по неармированной или армированной поверхности. Число и толщина слоев, характеристики смеси, вид и максимальная крупность заполнителя, тип армирования определяются проектом.
Растворы и бетонные смеси, применяемые при торкретировании при обычных температурах, готовят на портландцементах любых видов, на расширяющемся и безусадочном цементах. В растворы и бетонные смеси для торкретирования допускается вводить в качестве добавок ускорители твердения, а также пластифицирующие добавки. Требования к заполнителям следующие: крупность заполнителей в растворах не должна превышать 5 мм (в виде исключения допускается применять заполнитель крупностью 8 мм), а в бетонных смесях, наносимых бетон-шприц-машиной, - 20 мм, при этом они не должны быть более половины минимальной толщины каждого торкретируемого слоя и не более половины размера ячейки арматурных сеток. Влажность заполнителей, используемых при работе цемент-пушкой или бетон-шприц-машиной, должна быть для обычных (плотных) заполнителей 2-8%, а для пористых - 4-8%.
До нанесения раствора или бетонной смеси на торкретируемую поверхность должны быть выполнены следующие работы: зачищены поверхности (при необходимости установлены на ней анкеры, сетки и т.п.); заделаны течи; заполнены крупные вывалы в скальных выработках; очищены, продуты сжатым воздухом и промыты струей воды поверхности; установлена, очищена и закреплена от смещений и колебаний во время торкретирования арматура; на прилежащих к торкретируемым поверхностям сооружениях установлены защитные щиты.
Струя раствора или бетонной смеси должна быть направлена перпендикулярно к торкретируемой поверхности.
Во время торкретирования не допускаются перерывы свыше 10 мин между нанесением отдельных слоев и механическое воздействие на не затвердевшее покрытие из торкрета.
Условия для твердения торкретного слоя обеспечивают путем его укрытия и поливки или применения паронепроницаемых пленок, а также выдержки при температуре 15-20°С с периодическим увлажнением. Температура в твердеющем слое торкретбетона на глиноземистом цементе не должна превышать 40°С.
Контроль качества торкретирования предусматривает проверку физико-механических свойств торкрета на образцах размером не менее 50x50 см.


Рисунок 1. Схема установки для торкретирования: 1 - воздушный компрессор, 2 - переносной воздухоочиститель, 3 - цемент-пушка, 4 - водяной бачок, 5 - сопло, 6 - пневматические шланги, 7 - материальный шланг, 8 - водяной шланг

 

Дополнительно о строительстве и стройматериалах:  

Cвидетельство о регистрации СМИ: Эл № ФС77-34789. При перепечатке и использовании информации, ссылка на betonoved.ru обязательна, на сетевых ресурсах ссылка должна быть активной. Администрация портала не несет ответственность за содержание информации и рекламы оставленной третьими лицами.18+
    Rambler's Top100 Яндекс.Метрика